Каталог
+7 (812) 209-29-83
Режим работы
с пн-пт с 09:00-18:00
Написать нам
info@osk-grif.ru
Наш адрес
г. Санкт Петербург, ул. Магнитогорская, д. 11 (БЦ «Магнит»)

Ваша корзина пуста!

Каталог
  • Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    • Посмотреть все товары
    • Токарные станки Токарные станки
      Токарные станки
      • Посмотреть все товары
      • Универсальные токарно-винторезные станки
      • Токарные станки с ЧПУ и горизонтальной станиной
      • Токарные станки с ЧПУ и наклонной станиной
      • Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
      • Прецизионные токарные станки с наклонной станиной
      • Вертикальные токарные станки с ЧПУ
      • Токарные автоматы продольного точения
      • Токарно-карусельные станки
      • Токарно-карусельные станки с ЧПУ
    • Фрезерные станки Фрезерные станки
      Фрезерные станки
      • Посмотреть все товары
      • Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Пятиосевые обрабатывающие центры
      • Фрезерные станки с ЧПУ
      • Фрезерные центры с ЧПУ портального типа
      • Фрезерные универсальные станки
    • Листообрабатывающие станки Листообрабатывающие станки
      Листообрабатывающие станки
      • Посмотреть все товары
      • Листогибочные прессы с ЧПУ
      • Гильотинные ножницы
      • Лазерные станки
      • Гидроабразивные станки
      • Координатно-пробивные прессы
    • Шлифовальные станки Шлифовальные станки
      Шлифовальные станки
      • Посмотреть все товары
      • Плоскошлифовальные станки
      • Круглошлифовальные станки с ЧПУ
    • Электроэрозионные станки Электроэрозионные станки
    • Прочее оборудование Прочее оборудование
      Прочее оборудование
      • Посмотреть все товары
      • Пресс-ножницы
      • Радиально-сверлильные станки
    • Горизонтально-расточные станки Горизонтально-расточные станки
  • Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    • Посмотреть все товары
    • Сверла по металлу Сверла по металлу
      Сверла по металлу
      • Посмотреть все товары
      • Монолитные твердосплавные сверла
      • Корпуса сверел со сменными пластинами
    • Сменные твердосплавные пластины Сменные твердосплавные пластины
      Сменные твердосплавные пластины
      • Посмотреть все товары
      • Сменные токарные пластины
      • Сменные пластины для сверл
      • Сменные фрезерные пластины
    • Державки для токарной обработки Державки для токарной обработки
      Державки для токарной обработки
      • Посмотреть все товары
      • Державки для внутренней обработки
      • Державки для наружной обработки
      • Державки для отрезных/канавочных резцов
      • Резьбовые державки
    • Фрезы Фрезы
      Фрезы
      • Посмотреть все товары
      • Корпусные фрезы
      • Монолитные твердосплавные фрезы
    • Инструментальная оснастка Инструментальная оснастка
      Инструментальная оснастка
      • Посмотреть все товары
      • Фрезерные инструментальные оправки
      • Цанги
      • Аксессуары
    • Метчики Метчики
  • Каталоги (PDF)

Как подобрать пластину для канавки под уплотнение: радиус, ширина и чистота поверхности

Канавка под уплотнительное кольцо - одна из самых ответственных зон в любой детали. Малейшее отклонение по ширине, радиусу или шероховатости может привести к нарушению герметичности и последующему выходу узла из строя. Поэтому при выборе твердосплавной пластины для нарезания уплотнительных канавок важно учитывать три ключевых параметра: геометрию (радиус), ширину режущей кромки и требуемое качество поверхности. От точности подбора инструмента напрямую зависит долговечность и надёжность всей сборки.

Первое, на что обращают внимание инженеры, - это радиус в углу канавки. Он должен строго соответствовать профилю уплотнения. Для стандартных O-рингов используются канавки с закруглением от 0.2 до 0.4 мм, что предотвращает срезание кольца при монтаже. Если радиус кромки слишком мал, в процессе установки кольцо повреждается; если слишком велик - нарушается плотность прилегания. Пластины для таких операций выпускаются с точно заданными радиусами, и именно поэтому при заказе важно указывать значение R в соответствии с проектом. Для сложных профилей, например, под кольца круглого и трапецеидального сечения, применяются пластины с комбинированной геометрией или специальной шлифовкой кромки.

Второй параметр - ширина режущей кромки, которая определяет ширину самой канавки. Стандартные размеры уплотнительных колец требуют точного совпадения - зазор не должен превышать ±0.02 мм. Узкая пластина приведёт к сжатию кольца, широкая - к утечке и смещению уплотнения. Для типовых размеров применяются пластины шириной от 1.0 до 3.5 мм, но в прецизионных системах (гидравлика, пневматика, топливные узлы) допускаются значения 1.47 мм, 2.39 мм и другие «нестандартные» толщины, обеспечивающие идеальное прилегание уплотнителя.

Третий критерий - чистота поверхности канавки. Для уплотнительных соединений недопустимы задиры, вибрационные риски и микронеровности. Требуемая шероховатость обычно находится в пределах Ra 0.4–0.8 мкм. Чтобы добиться такого качества, пластина должна иметь положительный передний угол и полированную поверхность кромки. При работе с алюминием и бронзой применяются пластины без покрытия или с DLC-покрытием, исключающим налипание. Для сталей и нержавейки - варианты с TiAlN или AlCrN, повышающие стойкость и обеспечивающие стабильное резание без выкрашивания.

Особое внимание стоит уделить стабильности инструмента. При прорезании узких канавок даже минимальное биение державки или недостаточная жёсткость шпинделя вызывают вибрации, оставляющие волнистость на стенках. Для таких операций рекомендуется использовать укороченные державки и уменьшенную подачу с постоянной подачей СОЖ. Если канавка глубокая, важно обеспечить эффективный отвод стружки: при работе с вязкими материалами лучше выбирать пластины с геометрией стружколома, направляющей стружку вверх и наружу, чтобы избежать заклинивания.

При серийном производстве также имеет значение повторяемость геометрии. На каждом участке детали все канавки должны иметь одинаковую глубину и форму. Для этого применяются пластины прецизионного класса с контролем допусков по радиусу и ширине. Такие инструменты обеспечивают повторяемость в пределах нескольких микрон и позволяют производить обработку без дополнительной доводки.

Наконец, при выборе важно учитывать материал детали и тип уплотнения. Для алюминиевых корпусов гидрораспределителей лучше подойдут пластины с острым углом и малым радиусом R = 0.2 мм. Для стальных фланцев, работающих под давлением, - усиленные пластины с радиусом 0.4–0.6 мм и повышенной жёсткостью кромки. Если деталь из нержавейки или титана, необходимо использовать покрытие TiSiN или AlTiN и пониженные скорости резания, чтобы исключить налипание и перегрев.

Компания ГРИФ предлагает твердосплавные пластины для точной обработки уплотнительных канавок - с радиусами от 0.1 мм до 1.0 мм и шириной от 1.0 мм до 6.0 мм. Инструменты обеспечивают чистую поверхность, точную геометрию и устойчивую работу даже при обработке вязких и твёрдых материалов.

Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, а также по всей России. Наши специалисты помогут подобрать пластину под конкретный профиль канавки и материал детали, чтобы обеспечить герметичность и надёжность каждого узла.