Каталог
+7 (812) 209-29-83
Режим работы
с пн-пт с 09:00-18:00
Написать нам
info@osk-grif.ru
Наш адрес
г. Санкт Петербург, ул. Магнитогорская, д. 11 (БЦ «Магнит»)

Ваша корзина пуста!

Каталог
  • Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    • Посмотреть все товары
    • Токарные станки Токарные станки
      Токарные станки
      • Посмотреть все товары
      • Универсальные токарно-винторезные станки
      • Токарные станки с ЧПУ и горизонтальной станиной
      • Токарные станки с ЧПУ и наклонной станиной
      • Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
      • Прецизионные токарные станки с наклонной станиной
      • Вертикальные токарные станки с ЧПУ
      • Токарные автоматы продольного точения
      • Токарно-карусельные станки
      • Токарно-карусельные станки с ЧПУ
    • Фрезерные станки Фрезерные станки
      Фрезерные станки
      • Посмотреть все товары
      • Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Пятиосевые обрабатывающие центры
      • Фрезерные станки с ЧПУ
      • Фрезерные центры с ЧПУ портального типа
      • Фрезерные универсальные станки
    • Листообрабатывающие станки Листообрабатывающие станки
      Листообрабатывающие станки
      • Посмотреть все товары
      • Листогибочные прессы с ЧПУ
      • Гильотинные ножницы
      • Лазерные станки
      • Гидроабразивные станки
      • Координатно-пробивные прессы
    • Шлифовальные станки Шлифовальные станки
      Шлифовальные станки
      • Посмотреть все товары
      • Плоскошлифовальные станки
      • Круглошлифовальные станки с ЧПУ
    • Электроэрозионные станки Электроэрозионные станки
    • Прочее оборудование Прочее оборудование
      Прочее оборудование
      • Посмотреть все товары
      • Пресс-ножницы
      • Радиально-сверлильные станки
    • Горизонтально-расточные станки Горизонтально-расточные станки
  • Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    • Посмотреть все товары
    • Сверла по металлу Сверла по металлу
      Сверла по металлу
      • Посмотреть все товары
      • Монолитные твердосплавные сверла
      • Корпуса сверел со сменными пластинами
    • Сменные твердосплавные пластины Сменные твердосплавные пластины
      Сменные твердосплавные пластины
      • Посмотреть все товары
      • Сменные токарные пластины
      • Сменные пластины для сверл
      • Сменные фрезерные пластины
    • Державки для токарной обработки Державки для токарной обработки
      Державки для токарной обработки
      • Посмотреть все товары
      • Державки для внутренней обработки
      • Державки для наружной обработки
      • Державки для отрезных/канавочных резцов
      • Резьбовые державки
    • Фрезы Фрезы
      Фрезы
      • Посмотреть все товары
      • Корпусные фрезы
      • Монолитные твердосплавные фрезы
    • Инструментальная оснастка Инструментальная оснастка
      Инструментальная оснастка
      • Посмотреть все товары
      • Фрезерные инструментальные оправки
      • Цанги
      • Аксессуары
    • Метчики Метчики
  • Каталоги (PDF)

Размер пластины от 3 до 50: как он связан с мощностью станка и глубиной резания

Размер токарной или фрезерной пластины - это не просто число в маркировке. Он напрямую определяет, какие нагрузки способен выдержать инструмент, какую глубину резания можно задать и насколько эффективно станок реализует свою мощность. Диапазон размеров пластин от 3 до 50 мм охватывает практически все типы операций - от ювелирной микроточности до тяжёлой промышленной обработки. Чтобы инструмент работал предсказуемо и не создавал перегрузок, важно понимать, как соотносятся размер пластины, мощность станка и глубина резания.

Малые размеры: 3–7 мм - точные и лёгкие операции

Миниатюрные пластины используются в микроточении, отрезке и обработке деталей малого диаметра. При таких размерах режущая кромка имеет ограниченную жёсткость, поэтому глубина реза редко превышает 0.5–1 мм, а подача - 0.02–0.1 мм/об. Они рассчитаны на лёгкие и средние станки с мощностью шпинделя до 5 кВт, где приоритетом является точность, а не съём металла. Такие пластины применяются для обработки тонкостенных втулок, кольцевых канавок, фасок и деталей с малыми посадками. Они обеспечивают минимальные радиальные усилия и высокую чистоту поверхности, но требуют идеально отбалансированного оборудования и направленного охлаждения.

Средние размеры: 8–16 мм - универсальный диапазон

Пластины этого класса считаются наиболее сбалансированными. Они позволяют работать с глубиной резания до 3–4 мм и скоростями до 300 м/мин, обеспечивая хорошую стойкость и универсальность применения. На станках мощностью 5–15 кВт такие пластины работают стабильно как при черновой, так и при получистовой обработке сталей, чугуна и нержавейки. Радиус вершины обычно 0.4–0.8 мм - это оптимум между точностью и прочностью. Именно размеры 10–12 мм чаще всего используются в серийном производстве: инструмент достаточно прочен для нагрузки, но не перегружает шпиндель и не требует усиленного крепления.

Крупные размеры: 20–50 мм - тяжёлые режимы и мощные станки

Пластины крупного формата предназначены для чернового точения и фрезерования с большими глубинами резания - до 8–12 мм за проход. При этом подача может достигать 0.5 мм/об и выше. Чтобы реализовать потенциал таких инструментов, требуется оборудование мощностью от 20 до 60 кВт и жёсткая станочная система. Большая площадь контакта между кромкой и заготовкой повышает стойкость, но создаёт значительные силы резания. Поэтому станок должен иметь жёсткий шпиндельный узел, усиленную державку и систему подачи СОЖ с высоким давлением. Такие пластины используются при обработке массивных деталей из конструкционных и закалённых сталей, поковок и жаропрочных сплавов.

Как связаны размер и мощность

Размер пластины определяет не только допустимую глубину резания, но и удельную нагрузку на станок. Малые пластины требуют точной кинематики и стабильного шпинделя, крупные - высокой мощности и жёсткости. Если поставить слишком большую пластину на лёгкий станок, она вызовет вибрацию и перегрузку подшипников. Если наоборот - маленькую на мощный центр, инструмент не выдержит ударных нагрузок и быстро выкрашится. В идеале диаметр пластины должен соответствовать моменту шпинделя: чем выше момент - тем больший размер инструмента допустим без потери стабильности.

Практические рекомендации

Для малых и средних станков ЧПУ (настольные, учебные, лёгкие токарные центры) оптимальны размеры 6–12 мм.

Для универсальных производственных центров - 12–25 мм, глубина резания до 5 мм.

Для тяжёлых станков и обработочных комплексов - 25–50 мм, глубина 8–12 мм, подача до 0.5 мм/об. При переходе на больший размер пластины важно скорректировать не только подачу и скорость, но и угол врезания - чтобы распределить усилия по кромке.

Выбор по материалу

Для мягких и вязких материалов (алюминий, бронза) используют пластины малых размеров и положительную геометрию. Для сталей и чугуна - средние размеры с радиусом 0.4–0.8 мм. Для жаропрочных сплавов и поковок - крупные, с усиленной режущей частью и покрытиями AlTiN или AlCrN.

Компания ГРИФ предлагает широкий ассортимент твердосплавных пластин размером от 3 до 50 мм, адаптированных под различную мощность станков и глубину резания. Мы помогаем подобрать инструмент под конкретное оборудование - от лёгких токарных центров до мощных производственных комплексов.

Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, а также по всей России. Специалисты ГРИФ обеспечат техническую консультацию и помогут выбрать оптимальный размер пластины под ваши режимы и мощность станка.