PCBN или PCD? Как понять, какая вставка у пластины - по обрабатываемому материалу
Современные режущие пластины всё чаще оснащаются вставками из сверхтвёрдых материалов - PCBN (поликристаллический кубический нитрид бора) и PCD (поликристаллический алмаз). Они применяются в операциях, где стандартные твердосплавные сплавы уже не справляются с износом и температурой. Однако выбор между ними напрямую зависит от того, какой материал обрабатывается и при каких условиях. Неверный выбор приведёт к выкрашиванию, пригару или разрушению кромки уже на первых минутах работы.
Что такое PCBN и PCD
PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) - синтетический материал с твёрдостью до 4500 HV, устойчив к температурам до 1200 °C и не вступает в реакцию с железом. Используется для токарной обработки закалённых сталей, чугуна и жаропрочных сплавов.
PCD (Polycrystalline Diamond) - поликристаллический алмаз с твёрдостью до 10 000 HV, обеспечивающий зеркальное качество поверхности. Эффективен при обработке алюминия, меди, латуни, пластмасс, графита и композитов. Не применяется по стали из-за химического взаимодействия углерода с железом при высоких температурах.
Как определить тип вставки по назначению
Если пластина предназначена для твердых и закалённых материалов (HRC > 45) - это PCBN. Если для мягких, цветных и неметаллических материалов - PCD.
PCBN-вставки обычно тёмно-серые или чёрные, имеют матовую поверхность. PCD - светло-серые или зеркальные, блестящие, часто с микрополировкой.
Применение PCBN
PCBN используется там, где требуется точность и стойкость при высоких температурах. Примеры:
закалённые инструментальные и подшипниковые стали (H13, D2, 100Cr6);
высокопрочный чугун (GGG60, CGI);
никелевые и кобальтовые суперсплавы. PCBN позволяет работать без СОЖ при скоростях до 250 м/мин и выдерживать десятки минут непрерывного резания. Он заменяет шлифование, обеспечивая чистоту Ra 1.6–0.8 мкм и точность до IT6.
Применение PCD
PCD-вставки применяются для лёгких и цветных сплавов, где требуется зеркальная поверхность и минимальное трение. Оптимальные задачи:
алюминиевые сплавы с высоким содержанием Si;
медь, латунь, бронза;
композиты, карбон, графит, текстолит. PCD обеспечивает скорость до 800–1200 м/мин при малых подачах (0.05–0.2 мм/об), исключает налипание и выгорание кромки.
Сравнение по свойствам
Температурная стойкость: PCBN > PCD (до 1200 °C против 800 °C).
Твёрдость: PCD > PCBN.
Устойчивость к железу: только PCBN.
Чистота поверхности: лучше у PCD. Таким образом, PCBN - для закалённого железа, PCD - для цветных металлов.
Практические рекомендации
Для стали, чугуна, жаропрочных сплавов - выбирайте PCBN.
Для алюминия, меди, латуни, композитов - только PCD.
PCBN-пластины требуют жёсткой установки и короткого вылета державки.
PCD - чувствителен к ударам, применять только при стабильной подаче и равномерном контакте.
При сомнении смотрите маркировку
CBN, BN, BNX - обозначает PCBN;
DP, CD, DA, PD - обозначает PCD.
Практика для СПб и Ленинградской области
На предприятиях региона PCBN-пластины активно применяются в инструментальном производстве, автомобильных и авиационных заводах для точной обработки закалённых сталей и чугунов после термообработки. PCD-пластины востребованы в производстве алюминиевых корпусов, радиаторных элементов и деталей приборостроения, где требуется зеркальное качество поверхности.
Компания ГРИФ поставляет режущие пластины с вставками PCBN и PCD, совместимые с державками ведущих производителей. Все инструменты проходят контроль качества и адаптированы под станки ЧПУ различной мощности.
Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, а также по всей России. Специалисты ГРИФ помогут определить тип вставки, подобрать оптимальную геометрию и режим резания под конкретный материал.
