Каталог
+7 (812) 209-29-83
Режим работы
с пн-пт с 09:00-18:00
Написать нам
info@osk-grif.ru
Наш адрес
г. Санкт Петербург, ул. Магнитогорская, д. 11 (БЦ «Магнит»)

Ваша корзина пуста!

Каталог
  • Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    • Посмотреть все товары
    • Токарные станки Токарные станки
      Токарные станки
      • Посмотреть все товары
      • Универсальные токарно-винторезные станки
      • Токарные станки с ЧПУ и горизонтальной станиной
      • Токарные станки с ЧПУ и наклонной станиной
      • Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
      • Прецизионные токарные станки с наклонной станиной
      • Вертикальные токарные станки с ЧПУ
      • Токарные автоматы продольного точения
      • Токарно-карусельные станки
      • Токарно-карусельные станки с ЧПУ
    • Фрезерные станки Фрезерные станки
      Фрезерные станки
      • Посмотреть все товары
      • Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Пятиосевые обрабатывающие центры
      • Фрезерные станки с ЧПУ
      • Фрезерные центры с ЧПУ портального типа
      • Фрезерные универсальные станки
    • Листообрабатывающие станки Листообрабатывающие станки
      Листообрабатывающие станки
      • Посмотреть все товары
      • Листогибочные прессы с ЧПУ
      • Гильотинные ножницы
      • Лазерные станки
      • Гидроабразивные станки
      • Координатно-пробивные прессы
    • Шлифовальные станки Шлифовальные станки
      Шлифовальные станки
      • Посмотреть все товары
      • Плоскошлифовальные станки
      • Круглошлифовальные станки с ЧПУ
    • Электроэрозионные станки Электроэрозионные станки
    • Прочее оборудование Прочее оборудование
      Прочее оборудование
      • Посмотреть все товары
      • Пресс-ножницы
      • Радиально-сверлильные станки
    • Горизонтально-расточные станки Горизонтально-расточные станки
  • Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    • Посмотреть все товары
    • Сверла по металлу Сверла по металлу
      Сверла по металлу
      • Посмотреть все товары
      • Монолитные твердосплавные сверла
      • Корпуса сверел со сменными пластинами
    • Сменные твердосплавные пластины Сменные твердосплавные пластины
      Сменные твердосплавные пластины
      • Посмотреть все товары
      • Сменные токарные пластины
      • Сменные пластины для сверл
      • Сменные фрезерные пластины
    • Державки для токарной обработки Державки для токарной обработки
      Державки для токарной обработки
      • Посмотреть все товары
      • Державки для внутренней обработки
      • Державки для наружной обработки
      • Державки для отрезных/канавочных резцов
      • Резьбовые державки
    • Фрезы Фрезы
      Фрезы
      • Посмотреть все товары
      • Корпусные фрезы
      • Монолитные твердосплавные фрезы
    • Инструментальная оснастка Инструментальная оснастка
      Инструментальная оснастка
      • Посмотреть все товары
      • Фрезерные инструментальные оправки
      • Цанги
      • Аксессуары
    • Метчики Метчики
  • Каталоги (PDF)

Как выбрать корпусную фрезу по диаметру: от 16 мм до 250 мм

При фрезеровании на станках с ЧПУ выбор диаметра корпусной фрезы напрямую определяет производительность, качество поверхности и нагрузку на шпиндель. Ошибка даже в несколько миллиметров способна снизить жёсткость системы, вызвать вибрации или перегрузить шпиндель. Чтобы подобрать правильный инструмент, нужно учитывать не только размеры заготовки, но и тип станка, мощность привода, глубину резания и шаг пластин.

1. Что означает диаметр корпусной фрезы

Диаметр фрезы (D) - это её внешний размер по режущим пластинам. Он определяет ширину обрабатываемой полосы за один проход и радиус охвата поверхности. Диапазон от 16 до 250 мм охватывает практически все виды обработки - от точного фрезерования малых деталей до чернового съёма большого объёма металла.

2. Фрезы малого диаметра (16–40 мм)

Малые корпусные фрезы используются для точных операций, где требуется аккуратный контур, минимальная нагрузка и высокая частота вращения. Они подходят для легких и средних станков с ограниченной мощностью шпинделя.

Преимущества

  • высокая стабильность при малом вылете
  • возможность обработки труднодоступных участков

оптимальны для алюминия, цветных сплавов и нержавейки при малой подаче.

Рекомендуются фрезы с 2–4 режущими пластинами и положительной геометрией, обеспечивающей мягкое врезание.

3. Средний диапазон диаметров (50–125 мм)

Это универсальный класс, который используется на большинстве фрезерных центров и горизонтальных станков. Фрезы 63, 80, 100 мм применяются при черновой и получистовой обработке стали, чугуна и нержавейки.

Преимущества среднего диапазона

  • оптимальное соотношение производительности и стабильности
  • возможность работы на глубину до 5–8 мм за проход

устойчивость к вибрациям на жёстких станках.

Количество посадочных мест под пластины - от 5 до 12, что позволяет равномерно распределить нагрузку и улучшить теплоотвод.

4. Крупные фрезы (160–250 мм)

Фрезы большого диаметра применяются в мощной черновой обработке - снятии фасок, торцевании массивных плит, корпусов и валов. Такие инструменты требуют высокой мощности привода и жёсткого крепления оправки.

Основные преимущества

  • съём металла за один проход до 20–25 мм по ширине
  • высокая производительность при обработке больших поверхностей

возможность установки сменных твердосплавных пластин повышенной стойкости.

Для таких фрез применяются державки ISO 50 или модульные системы Capto, Coromant Capto, обеспечивающие надёжную фиксацию при больших моментах.

5. Как выбрать диаметр под задачу

Для деталей малого формата (корпуса, крышки, втулки) - фрезы Ø16–40 мм.

Для универсальных операций - Ø50–100 мм.

Для чернового фрезерования корпусов, плит, станин - Ø125–250 мм.

При выборе важно, чтобы фреза перекрывала обрабатываемую поверхность на 5–10 мм больше ширины заготовки. Если диаметр слишком мал - увеличится количество проходов, если слишком велик - возрастёт радиальное биение и риск вибрации.

6. Практические рекомендации

Подбирайте диаметр в зависимости от жёсткости шпинделя и мощности станка.

При работе на вертикальных центрах до 7,5 кВт не используйте фрезы свыше Ø100 мм.

Для крупногабаритных станков с мощностью от 15 кВт допускаются фрезы Ø160–250 мм.

При высокоскоростной обработке алюминия выбирайте малый диаметр (16–40 мм) и увеличивайте частоту вращения.

При черновом фрезеровании стали используйте отрицательную геометрию и крупные пластины, рассчитанные на ударную нагрузку.

Пример из практики

Фреза Ø40 мм - используется для обработки карманов и фасок глубиной до 5 мм.

Фреза Ø80 мм - универсальная для торцевания плит и корпусов.

Фреза Ø160 мм - для чернового съёма металла при обработке крупных станин и плитных заготовок.

Практика для СПб и Ленинградской области

На предприятиях региона чаще всего применяются фрезы Ø50–125 мм - этот диапазон закрывает большинство задач в машиностроении, судовой арматуре и энергетическом оборудовании. В тяжёлых производственных цехах, где работают станки с приводом свыше 20 кВт, используются фрезы Ø160–250 мм для интенсивного съёма металла.

Компания ГРИФ поставляет корпусные фрезы диаметром от 16 до 250 мм, под пластины APKT, SEKT, SNMX, LNMU и другие типы, с различной геометрией, внутренней подачей СОЖ и системами крепления ISO, HSK, Capto.

Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, а также по всей России. Специалисты ГРИФ помогут подобрать корпусную фрезу под диаметр, глубину реза и материал - для стабильной, точной и высокопроизводительной обработки без вибраций и перегрева инструмента.