Каталог
+7 (812) 209-29-83
Режим работы
с пн-пт с 09:00-18:00
Написать нам
info@osk-grif.ru
Наш адрес
г. Санкт Петербург, ул. Магнитогорская, д. 11 (БЦ «Магнит»)

Ваша корзина пуста!

Каталог
  • Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    • Посмотреть все товары
    • Токарные станки Токарные станки
      Токарные станки
      • Посмотреть все товары
      • Универсальные токарно-винторезные станки
      • Токарные станки с ЧПУ и горизонтальной станиной
      • Токарные станки с ЧПУ и наклонной станиной
      • Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
      • Прецизионные токарные станки с наклонной станиной
      • Вертикальные токарные станки с ЧПУ
      • Токарные автоматы продольного точения
      • Токарно-карусельные станки
      • Токарно-карусельные станки с ЧПУ
    • Фрезерные станки Фрезерные станки
      Фрезерные станки
      • Посмотреть все товары
      • Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Пятиосевые обрабатывающие центры
      • Фрезерные станки с ЧПУ
      • Фрезерные центры с ЧПУ портального типа
      • Фрезерные универсальные станки
    • Листообрабатывающие станки Листообрабатывающие станки
      Листообрабатывающие станки
      • Посмотреть все товары
      • Листогибочные прессы с ЧПУ
      • Гильотинные ножницы
      • Лазерные станки
      • Гидроабразивные станки
      • Координатно-пробивные прессы
    • Шлифовальные станки Шлифовальные станки
      Шлифовальные станки
      • Посмотреть все товары
      • Плоскошлифовальные станки
      • Круглошлифовальные станки с ЧПУ
    • Электроэрозионные станки Электроэрозионные станки
    • Прочее оборудование Прочее оборудование
      Прочее оборудование
      • Посмотреть все товары
      • Пресс-ножницы
      • Радиально-сверлильные станки
    • Горизонтально-расточные станки Горизонтально-расточные станки
  • Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    • Посмотреть все товары
    • Сверла по металлу Сверла по металлу
      Сверла по металлу
      • Посмотреть все товары
      • Монолитные твердосплавные сверла
      • Корпуса сверел со сменными пластинами
    • Сменные твердосплавные пластины Сменные твердосплавные пластины
      Сменные твердосплавные пластины
      • Посмотреть все товары
      • Сменные токарные пластины
      • Сменные пластины для сверл
      • Сменные фрезерные пластины
    • Державки для токарной обработки Державки для токарной обработки
      Державки для токарной обработки
      • Посмотреть все товары
      • Державки для внутренней обработки
      • Державки для наружной обработки
      • Державки для отрезных/канавочных резцов
      • Резьбовые державки
    • Фрезы Фрезы
      Фрезы
      • Посмотреть все товары
      • Корпусные фрезы
      • Монолитные твердосплавные фрезы
    • Инструментальная оснастка Инструментальная оснастка
      Инструментальная оснастка
      • Посмотреть все товары
      • Фрезерные инструментальные оправки
      • Цанги
      • Аксессуары
    • Метчики Метчики
  • Каталоги (PDF)

Подбор корпусной фрезы для тяжёлой черновой обработки: крупный диаметр, мало зубьев, большая ap

Тяжёлая черновая обработка - это не просто съём металла, а испытание для всего технологического узла: фрезы, шпинделя и станка. При глубине резания свыше 15–20 мм и подаче более 0,3 мм/зуб инструмент должен обладать максимальной жёсткостью и способностью выдерживать высокие динамические нагрузки. Правильно подобранная корпусная фреза позволяет стабильно снимать крупные припуски без вибраций и перегрева, сохраняя ресурс станка и стойкость пластин.

1. Основные требования к фрезе для тяжёлого фрезерования

Главная задача - обеспечить жёсткость и равномерность резания. Для этого корпусная фреза должна иметь

крупный диаметр (Ø100–250 мм);

  • малое количество зубьев (4–8)
  • массивное тело с отрицательной геометрией установки пластин
  • возможность глубины резания (ap) до 25–30 мм

внутреннюю подачу СОЖ для охлаждения и стружкоотвода.

Меньшее количество зубьев обеспечивает свободный выход стружки и снижает вероятность заклинивания при большом съёме металла.

2. Почему крупный диаметр

Фрезы большого диаметра работают стабильнее за счёт увеличенного момента инерции и плавного входа в материал. Чем больше диаметр - тем меньше влияние радиальных колебаний и вибраций на кромку. При этом важно подобрать диаметр под мощность станка:

Ø100–160 мм - для шпинделей 10–15 кВт;

Ø200–250 мм - для станков свыше 18–20 кВт.

Использование слишком большой фрезы на маломощном оборудовании приведёт к падению оборотов и неравномерному резанию.

3. Количество зубьев и шаг кромок

При глубокой черновой обработке важно, чтобы в каждый момент времени в резе находилось не более 2–3 кромок. Поэтому выбирают фрезы с разреженным шагом и 4–8 зубьями. Большие межзубовые пространства обеспечивают эффективный стружкоотвод при съёме толстого слоя металла и снижают нагрузку на каждую кромку.

Если применить многозубую фрезу при глубоком резании, стружка начнёт забивать канавки, появится перегрев и ускоренный износ пластин.

4. Геометрия и тип пластин

Для тяжёлых режимов используются пластины с отрицательной геометрией - LNMU, LNHU, SNMX, SNGX. Они имеют толстый корпус, увеличенную опорную площадку и радиус кромки 0,8–1,2 мм. Такая форма обеспечивает устойчивость к ударам и равномерное распределение усилий по кромке.

Фреза под эти пластины должна иметь клиновое или механическое прижимное крепление, способное выдерживать большие осевые нагрузки.

5. Глубина резания (ap) и подача

Для тяжёлого фрезерования характерна глубина резания от 12 до 30 мм и подача 0,2–0,4 мм/зуб. При этом важно соблюдать баланс: увеличение ap требует снижения оборотов, иначе возрастает нагрузка на шпиндель.

Если глубина превышает 20 мм, рекомендуется использовать фрезу с углом врезания 45° - это снижает ударное воздействие на входе в материал и уменьшает вибрации.

6. Практические примеры

Фреза Ø160 мм с 6 зубьями под пластины LNMU 1306 - глубина съёма 18–25 мм, подача 0,25 мм/зуб, скорость 120 м/мин.

Фреза Ø200 мм с 8 зубьями под SNGX 1205 - глубина 25–30 мм, подача 0,35 мм/зуб, мощный стружкоотвод.

Фреза Ø125 мм с 5 зубьями под LNHU 1207 - универсальное решение для тяжёлой обработки стали и чугуна.

7. Практические советы

Для глубин свыше 20 мм используйте фрезы с углом врезания 45° и отрицательной геометрией.

Следите за балансом мощности станка - на каждый зуб должно приходиться не более 2 кВт нагрузки.

При глубоком резании обязательна подача СОЖ под давлением в зону резания.

Избегайте использования многозубых фрез - они предназначены для чистовой обработки.

Практика для СПб и Ленинградской области

На машиностроительных, судостроительных и энергетических предприятиях региона широко применяются фрезы Ø125–250 мм с 4–8 зубьями и глубиной съёма до 30 мм. Такие инструменты используются для черновой обработки стальных плит, рам, корпусов и станин, где требуется высокая съёмность без потери устойчивости.

Компания ГРИФ поставляет корпусные фрезы крупного диаметра под пластины LNMU, LNHU, SNGX, с внутренней подачей СОЖ и усиленной геометрией корпуса для тяжёлых режимов.

Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, а также по всей России. Специалисты ГРИФ помогут подобрать корпусную фрезу под ваши задачи - по диаметру, глубине резания и числу зубьев - чтобы обеспечить стабильную и безопасную работу при максимальном объёме съёма металла.