Каталог
+7 (812) 209-29-83
Режим работы
с пн-пт с 09:00-18:00
Написать нам
info@osk-grif.ru
Наш адрес
г. Санкт Петербург, ул. Магнитогорская, д. 11 (БЦ «Магнит»)

Ваша корзина пуста!

Каталог
  • Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
    • Посмотреть все товары
    • Токарные станки Токарные станки
      Токарные станки
      • Посмотреть все товары
      • Универсальные токарно-винторезные станки
      • Токарные станки с ЧПУ и горизонтальной станиной
      • Токарные станки с ЧПУ и наклонной станиной
      • Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
      • Прецизионные токарные станки с наклонной станиной
      • Вертикальные токарные станки с ЧПУ
      • Токарные автоматы продольного точения
      • Токарно-карусельные станки
      • Токарно-карусельные станки с ЧПУ
    • Фрезерные станки Фрезерные станки
      Фрезерные станки
      • Посмотреть все товары
      • Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры
      • Пятиосевые обрабатывающие центры
      • Фрезерные станки с ЧПУ
      • Фрезерные центры с ЧПУ портального типа
      • Фрезерные универсальные станки
    • Листообрабатывающие станки Листообрабатывающие станки
      Листообрабатывающие станки
      • Посмотреть все товары
      • Листогибочные прессы с ЧПУ
      • Гильотинные ножницы
      • Лазерные станки
      • Гидроабразивные станки
      • Координатно-пробивные прессы
    • Шлифовальные станки Шлифовальные станки
      Шлифовальные станки
      • Посмотреть все товары
      • Плоскошлифовальные станки
      • Круглошлифовальные станки с ЧПУ
    • Электроэрозионные станки Электроэрозионные станки
    • Прочее оборудование Прочее оборудование
      Прочее оборудование
      • Посмотреть все товары
      • Пресс-ножницы
      • Радиально-сверлильные станки
    • Горизонтально-расточные станки Горизонтально-расточные станки
  • Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    Режущий инструмент и оснастка
    • Посмотреть все товары
    • Сверла по металлу Сверла по металлу
      Сверла по металлу
      • Посмотреть все товары
      • Монолитные твердосплавные сверла
      • Корпуса сверел со сменными пластинами
    • Сменные твердосплавные пластины Сменные твердосплавные пластины
      Сменные твердосплавные пластины
      • Посмотреть все товары
      • Сменные токарные пластины
      • Сменные пластины для сверл
      • Сменные фрезерные пластины
    • Державки для токарной обработки Державки для токарной обработки
      Державки для токарной обработки
      • Посмотреть все товары
      • Державки для внутренней обработки
      • Державки для наружной обработки
      • Державки для отрезных/канавочных резцов
      • Резьбовые державки
    • Фрезы Фрезы
      Фрезы
      • Посмотреть все товары
      • Корпусные фрезы
      • Монолитные твердосплавные фрезы
    • Инструментальная оснастка Инструментальная оснастка
      Инструментальная оснастка
      • Посмотреть все товары
      • Фрезерные инструментальные оправки
      • Цанги
      • Аксессуары
    • Метчики Метчики
  • Каталоги (PDF)
Назад в каталог

Токарный станок GRIF GHL 520/1000 c наклонной станиной.

В НАЛИЧИИ
Код товара: grif556
купить Токарный станок GRIF GHL 520/1000 c наклонной станиной. В НАЛИЧИИ!!! у производителя
купить Токарный станок GRIF GHL 520/1000 c наклонной станиной. В НАЛИЧИИ!!! у производителя
купить Токарный станок GRIF GHL 520/1000 c наклонной станиной. В НАЛИЧИИ!!! у производителя
купить Токарный станок GRIF GHL 520/1000 c наклонной станиной. В НАЛИЧИИ!!! у производителя

Основные характеристики

Максимальный диаметр обработки над станиной, мм
520
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм
250
Расстояние между центрами, мм
1250
Максимальная длина точения, мм
1000
Ход по оси X, мм
255
Ход по оси Z, мм
1000
Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z, м/мин
30/-/24
8 400 000 ₽
В наличии 66 шт

Токарный станок GRIF GHL 520/1000 с наклонной станиной

Токарные станки GRIF серии GHL, включая модель GHL 520/1000, созданы с применением передовых технологий и инновационных решений. Уникальный эргономичный дизайн и компактная компоновка на основе усиленной литой чугунной рамы обеспечивают исключительную устойчивость и эффективное вибропоглощение. Конструкция станка отличается повышенной жесткостью благодаря использованию высококачественного чугуна с шаровидным графитом и дополнительным армированием из закаленной стали, что гарантирует высокую точность обработки даже при интенсивной эксплуатации.

Преимущества токарного станка GRIF GHL 520/1000

Наклонная станина этого токарного станка улучшает отвод стружки и увеличивает жесткость системы. Прецизионные направляющие качения и высококлассные подшипники обеспечивают плавность хода и долговечность оборудования. Дополнительные полимерно-композитные материалы в узлах скольжения снижают трение и повышают износостойкость. Станок демонстрирует выдающуюся производительность, точность и надежность при обработке различных материалов, включая твердые сплавы и нержавеющие стали.

Технические характеристики

Токарный станок GRIF GHL 520/1000 обладает расстоянием между центрами 1250 мм, ходом по оси X 255 мм и по оси Z 1000 мм. Мощность главного двигателя составляет 15/18.5 кВт, максимальная скорость вращения шпинделя достигает 3000 об/мин, а максимальный диаметр обработки над станиной составляет 520 мм. Станок оснащен 12 инструментами и способен обрабатывать детали длиной до 1000 мм. Все эти характеристики делают GRIF GHL 520/1000 идеальным выбором для профессионалов.

Поддержка и гарантии

Компания ООО «ОСК ГРИФ» с более чем 10-летним опытом работы предлагает своим клиентам полный спектр услуг, включая подбор, поставку, запуск и обслуживание оборудования. Мы гарантируем качество и надежность нашей продукции, а также предоставляем поддержку на всех этапах. Вы можете оформить заказ прямо на сайте или получить консультацию у наших специалистов.

Бесплатный подбор и консультации, доставка по России и Санкт-Петербургу в кратчайшие сроки. Не упустите возможность улучшить свое производство с токарным станком GRIF GHL 520/1000!

Максимальный диаметр обработки над станиной, мм
520
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм
250
Расстояние между центрами, мм
1250
Максимальная длина точения, мм
1000
Ход по оси X, мм
255
Ход по оси Z, мм
1000
Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z, м/мин
30/-/24
Мощность главного двигателя, кВт
15/18.5
Скорость вращения шпинделя, об/мин
3000
Торец шпинделя
A2-8
Диаметр отверстия шпинделя, мм
80
Макс. диаметр прутка, мм
65
Гидравлический патрон, дюйм
10
Количество инструментов
12
Размер сечения токарного инструмента, мм
25 x 25
Размер сечения расточного инструмента, мм
40
Макс. скорость приводного инструмента, об/мин
5000
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт
2,2/3,7
Диаметр пиноли задней бабки, мм
80
Конус пиноли задней бабки
MT5
Максимальное выдвижение пиноли задней бабки, мм, мм
100
  • ЧПУ FANUC 0i TF (1 пакет), технология AICC II
  • Серводвигатели FANUC для осей X/Z (α - привода)
  • Серводвигатель шпинделя FANUC (α - привод)
  • Серводвигатель FANUC для приводной револьверной головки (α - привод)
  • Телескопические защиты
  • Подшипники шпинделя NSK
  • Линейные направляющие X/Z/ и ШВП тайваньского производства (Precision Motion Industries)
  • Конус шпинделя A2-8
  • Сквозной гидравлический 10’ 3-кулачковый патрон
  • Дополнительный комплект каленых кулачков
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Система измерения инструмента Renishaw HPMA
  • 12-станционная револьверная головка Sauter с приводом (BMT55)
  • Оснащение:
    • Держатель для наружной токарной обработки: 2 шт.
    • Держатель для торцевого инструмента: 1 шт.
    • Держатель для расточного инструмента: 3 шт.
    • Блок приводного инструмента осевой: 1 шт.
    • Блок приводного инструмента радиальный: 1 шт.
  • Гидравлическая станция
  • Педали для управления гидравлической системой
  • Система смазки
  • Система подачи СОЖ высокого давления 30 бар
  • Станция подачи СОЖ высокого давления
  • Автоматический конвейер для сбора стружки
  • Кондиционер для электрошкафа
  • Пистолет СОЖ
  • Воздушный пистолет
  • Подготовка под систему подачи прутка
  • Электрические компоненты Schneider или Siemens
  • Светодиодная лампа для освещения рабочей зоны
  • Сигнальная лампа
  • Ящик с инструментами
  • Регулировочные опоры
  • Руководство по эксплуатации
  • Протокол испытаний